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淺談影響直線篩分機(jī)篩分效果的原因有哪些?

發(fā)布日期:2014-03-28 瀏覽次數(shù):198次文章來源:振泰機(jī)械 作者:振泰機(jī)械

導(dǎo)讀:直線振動篩分機(jī)是在結(jié)合業(yè)內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,廣泛吸取直線振動篩一線用戶使用反饋意見、建議,不斷升級改進(jìn)的新型篩分設(shè)備...

 
      
直線振動篩
       直線振動篩分機(jī)是在結(jié)合業(yè)內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,廣泛吸取直線振動篩一線用戶使用反饋意見、建議,不斷升級改進(jìn)的新型篩分設(shè)備,影響直線篩分機(jī)篩分效果的原因有以下幾點:

一、 篩分物料性質(zhì) 

1、物料松散密度 :松散密度較大的塊狀物料容易透篩,篩分效率也較高;相反,松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩,篩分效率也低。
2、物料顆粒組成 :為了提高篩分效率, 要在被篩分物料的特性下, 確定振動篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍篩孔尺寸的物料) 占應(yīng)篩下物料的比例最小。 
3、物料粒度與篩孔的相對尺寸: 礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi),顆粒度指數(shù)差異過大,就會造成生產(chǎn)循環(huán)大,制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響,其中最自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。 

二、 篩分機(jī)篩面結(jié)構(gòu)參數(shù) 

1、篩孔形狀與尺寸 :篩孔形狀的選擇主要取決于對篩分產(chǎn)物粒度和對篩在較下產(chǎn)品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比,名義尺寸相同的情況下,透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。   
2、篩面長度與寬度: 一般來說,篩面寬度自接影響生產(chǎn)率,而篩而長度接影響篩分效率。篩而長,物料在篩而上停留時間長,透篩機(jī)會多, 所以篩分效率高。實際上, 篩面寬度對于篩分效率, 篩面長度對于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長比為1∶2~1∶3 為宜。 

三、 直線篩分機(jī)特性參數(shù) 

直線振動篩工作原理圖1、篩面傾角α: 篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分設(shè)備的處理量和篩分效率有密切關(guān)系。當(dāng)傾角增大時,將增加篩上物料的拋擲強(qiáng)度, 從而物料在篩面上向前的運動速度加快, 使篩機(jī)處理量提高, 但物料在篩面停留時間縮短, 減少顆粒透篩機(jī)會, 使篩分效率降低。反之就會使處理量降低, 從而提高篩分效率。例如煙臺鑫海直線振動篩篩面傾角可調(diào),使篩分效率大大提高,被廣泛應(yīng)用。 
2、振動方向角δ :振動方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動方向角。振動方向角取值越大,物料每次拋擲運動所移動的距離越短, 物料在篩面上向前的運動速度越慢, 物料能夠得到充分篩分, 從而獲得較大的篩分效率。
3、振幅 A 和頻率ω :振幅增大, 篩孔堵塞現(xiàn)象將大大減少, 同時也有利于物料的分層。而振動頻率的增大, 可以增加物料在篩面上的跳動次數(shù), 使得物料的透篩概率增加, 這對于加快物料篩分速度和提高 篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據(jù)被篩物料的粒度及性質(zhì)來選用的。對于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率; 對于粒度較細(xì)的物料, 選用較小的振幅和較高的頻率。 

四、 直線振動篩電機(jī)的選取與激振力的調(diào)整 

1、 激振力的調(diào)整 :激振力是影響振動篩生產(chǎn)率的主要因素,生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系,激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加,而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動強(qiáng)度增大.,篩面對物料的作用力加大,物料的上移速度增大.生產(chǎn)率得以提高,堵塞率下降。 
2、振動電機(jī)的選擇: 振動電機(jī)作為振動篩的振動源,應(yīng)具有設(shè)計合理.結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點。振動電機(jī)的選取,具體應(yīng)選擇貴工作頻率、最大激振力、功率等。振動電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;最大的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi);然后根據(jù)選擇工作頻率和最大激振力選擇振動電機(jī)的功率。 
 


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